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密封錘式縮分破碎機

一、 概述CPS系列密封錘式縮分破碎機,是依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢驗方法》等國家標準的相關要求,研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設備。其主要特點:整體設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適應水分大;制樣速度快,生產(chǎn)效率高

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一、   概述

 

CPS系列密封錘式縮分破碎機,是依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢驗方法》等國家標準的相關要求,研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設備。其主要特點:整體設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適應水分大;制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用壽命長;操作、維護、清掃均十分方便。全系統(tǒng)密封、粉塵泄露少、性能穩(wěn)定、噪音低,改善了制樣工作的條件,是化驗制樣升級換代的理想設備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強度、硬度物料試樣的制備。

二、工作原理

本機破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理,當物料進入破碎機內(nèi),受到轉(zhuǎn)子錘頭的擊打,將物料擊碎;機器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊,也加速了破碎速度。破碎后的物料通過篩篦孔進入縮分系統(tǒng)。

縮分系統(tǒng)由四分器及二分器組成,縮分器作水平方向往復運動即切割物料。縮分器的格槽朝兩個方向出料,將切割的物料進一步分割,使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷,達到在物料的不同部位有規(guī)律地采取若干點,使所制取的試樣能代表全部送入機器的物料。

 

三、結(jié)構(gòu)概述特征

破碎縮分機由進料斗、破碎裝置、縮分裝置、縮分減速裝置、電動機、電器控制系統(tǒng)、接料斗、機座等組成。操作方便省力,試樣制備快捷。進料與出料裝置與為全密封結(jié)構(gòu),破碎機啟動前將物料加入進料斗內(nèi),加蓋密封,接樣器插入機體內(nèi),這樣就形成了全密封系統(tǒng)。

主軸兩端的皮帶輪和飛輪,與轉(zhuǎn)子體的中心線對稱布置,當錘頭一側(cè)磨損超過極限時,可將錘頭顛倒后安裝繼續(xù)使用。這樣就延長了機器的使用壽命。

上、下機殼的閉合,掀開采用鉸鏈聯(lián)接,鎖緊采用手輪旋緊。

四分器和二分器分別用兩根固定在機座前端內(nèi)側(cè)的導桿支持,并可沿導桿滑動。

縮分器減速裝置在機器右側(cè),由皮帶輪、圓柱齒輪副組成。在大齒輪(偏心輪)的小軸上裝有連桿,連桿的另一鍛與四分器項聯(lián)。連桿為可調(diào)整性,通過調(diào)整可使破碎機下料口與四分器的相對位置。

接通電源后,先檢查主軸運動方向與箭頭所指方向一致。

破碎粒度由篩網(wǎng)控制,CP-180X150型配有Φ15、Φ8、Φ5三種圓孔篩板,其出料粒度分別為<13毫米、<6毫米、<3毫米;用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑。

 

四、主要技術(shù)性能

 

序號

  

單位

CPS180X150

CPS250 X360

1

轉(zhuǎn)子直徑

mm

180

250

2

轉(zhuǎn)子長度

mm

150

360

3

進料粒度

mm

50

150

4

出料粒度

mm

≤11-3(可調(diào))

13-3(可調(diào))

5

縮分比


18

1:2,1:4,1:8,1:16

6

生產(chǎn)率

Kg/h

600-300

1100-1800

7

配用

電機

破碎功率

KW

Y90-4   1.5

4KW

轉(zhuǎn)速

r/min

1400

1400

8

外形尺寸

Mm

900×700×1300

900×1000×1600

9

機器重量

kg

200

400

 

五、操作方法及安全注意事項

本機使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,該機已配備電動機啟動保護器,用戶還可以加配電機保護電路,以保護電機的正常使用,閘門開關應安裝在距機器2-3米處,接好地線。異常

開機前應檢查各種緊固件有無松動,傳動皮帶松緊程度,工作前必須空運轉(zhuǎn)12分鐘,檢查轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標注方向一致,機器有無異常聲響,確認無異常后,方能開始工作。初次工作時,先用較少的物料試工作,然后再投入正式工作。

制樣時,首先將物料加入進料斗內(nèi),加蓋密封后,按下啟動保護器按鈕,待機器運轉(zhuǎn)正常,再將進料斗閘門手柄緩慢打開,使料樣均勻進入破碎機腔內(nèi)。

停機時,必須將進料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機破碎完畢后,再停止電機運轉(zhuǎn)。清理機器及破碎腔時,務必將進啟動保護的電源斷開。破碎機傳動皮帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手調(diào)整電動機托板的調(diào)節(jié)螺桿。

進入破碎機破碎的物料,須注意檢查,嚴防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入料樣中,以免發(fā)生意外事故。

要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機構(gòu),減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油;格槽斗的滾輪磨損嚴重時,及時更換新輪。經(jīng)常檢查縮分比的誤差,如誤差相差太大時,請檢查原因并及時排除。格槽如有堵塞現(xiàn)象請及時清理。

本機加料斗與進料斗的容積比為11.5,操作人員可根據(jù)料樣的多少,逐漸加入進料斗內(nèi),每當加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應及時停機,抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢。

主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂。啟動電路的使用參見有關電路說明書。

 

六、常見故障及排除方法

 

排除方法

機器通電后不運轉(zhuǎn)

1、電源不通或電壓過低


2、電機燒壞

2、更換電機

運轉(zhuǎn)時物料反濺、不小料

1、運轉(zhuǎn)方向不對

1、更換運轉(zhuǎn)方向(將電源線三相中其中兩相對調(diào))

2、給料粒度超過規(guī)定要求

2、排除超大粒度物料

3、給料水分太大

3、烘干物料再制樣

運轉(zhuǎn)時有異常聲響

1、物料中有金屬異物

1、清除金屬異物

2、錘頭與銷軸磨損摩擦篩板

2、更換轉(zhuǎn)子總成

4、機器各部件松動

3、對松動部件加以緊固

運轉(zhuǎn)時物料粉外泄

各結(jié)合面、密封部位、密封件破損

更換泄露部位密封件

物料縮分比與18相差較大

1、四分器和二分器與破碎機下料口位置不正確

1、調(diào)整四分器和二分器與下料口相對位置

2、四分器和二分器的格槽有異物堵塞

2、清除四分器和二分器格槽內(nèi)堵塞的異物

3、物料水分太大堵塞格槽

3、可在45℃以下烘干后再制樣

4、縮分器傳動機構(gòu)磨損

4、更換縮分器及傳動機構(gòu)磨損機件

 


序號

  

單位

CPS180X150

CPS250 X360

1

轉(zhuǎn)子直徑

mm

180

250

2

轉(zhuǎn)子長度

mm

150

360

3

進料粒度

mm

50

150

4

出料粒度

mm

≤11-3(可調(diào))

13-3(可調(diào))

5

縮分比


18

1:2,1:4,1:8,1:16

6

生產(chǎn)率

Kg/h

600-300

1100-1800

7

配用

電機

破碎功率

KW

Y90-4   1.5

4KW

轉(zhuǎn)速

r/min

1400

1400

8

外形尺寸

Mm

900×700×1300

900×1000×1600

9

機器重量

kg

200

400


 
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